Spuitgieten biedt een uitstekende afwerkingsgraad voor kunststoffen en aluminium, dankzij de mogelijkheid om texturen en constructieve elementen te integreren zelfs in kleine series. Hoewel de hogere aanvangsinvesteringen in stalen matrijzen vroeger een obstakel vormden, hebben wij deze kosten weten te verlagen, waardoor spuitgieten nu ook rendabel is bij lagere productieaantallen. Onze jarenlange ervaring in het ontwikkelen van spuitgietproducten maakt deze methode extra aantrekkelijk.
Spuitgieten biedt hoogwaardige afwerking en is nu rendabel voor kleine series dankzij verlaagde matrijskosten.
Spuitgieten biedt een uitstekende afwerkingsgraad voor kunststoffen en aluminium, dankzij de mogelijkheid om texturen en constructieve elementen te integreren zelfs in kleine series. Hoewel de hogere aanvangsinvesteringen in stalen matrijzen vroeger een obstakel vormden, hebben wij deze kosten weten te verlagen, waardoor spuitgieten nu ook rendabel is bij lagere productieaantallen. Onze jarenlange ervaring in het ontwikkelen van spuitgietproducten maakt deze methode extra aantrekkelijk.
Door de productie met kleinere aantallen te starten, zonder concessies te doen aan de kwaliteit, kunnen producten effectief worden getest en nieuwe markten worden verkend. Eventuele opschaling naar grotere volumes kan daarna geleidelijk en soepel plaatsvinden, waarbij onze begeleiding zorgt voor een vloeiende overgang.
Rob over produceren met hoge kwaliteit in kleine series.
Producten kunnen een hoogwaardige afwerking bereiken door het toepassen van texturen, lakafwerkingen, bedrukking en inzetdelen. Door bij het ontwerp van samenstellingen van tevoren rekening te houden met aspecten zoals assemblage, demontage, reparatiemogelijkheden en recycling, sluit deze werkwijze naadloos aan op de eisen van de moderne tijd.
Alternatieve productiemethoden zoals afgieten, thermovormen, 3D-printen en frezen hebben beperkingen op het gebied van geometrie en beschikbare materialen. Bij spuitgieten kunnen we daarentegen de materiaaleigenschappen verbeteren door het toevoegen van specifieke additieven, die elk een positief effect hebben op de uiteindelijke kwaliteit van het product. Zo kunnen we de stijfheid verhogen, brandvertragende eigenschappen verbeteren, en de slijtvastheid vergroten. Deze vrijheid om materialen op eigenschappenniveau te optimaliseren, is een van de belangrijkste voordelen van spuitgieten. Bovendien kunnen technische onderdelen en functies direct in het ontwerp worden geïntegreerd, waardoor de complexiteit van samenstellingen vermindert.
Ontdek de toepassing van hoogwaardige, kleinschalige producties in de Lifestyle- en Medische sector.
Door kritisch de product concepten te beoordelen op maakbaarheid, onderdeelintegratie en afwerking zijn wij in staat het product op het juiste niveau te brengen. Tevens kunnen we hiermee het proces versnellen omdat wij exact weten welke parameters doorlooptijd bepalend zijn voor productie.
Door vooraf goed af te stemmen wat de gewenste kwaliteit is kunnen wij de productie aansturen. Met behulp van controle tekeningen, meetgereedschappen en kalibers zorgen wij ervoor dat de kwaliteit te alle tijden gewaarborgd wordt, onafhankelijk van onze frequente controles.
Naast productontwikkeling nemen wij ook de verantwoordelijkheid voor de productie. Dit betekend voor onze opdrachtgevers 1 aanspreekpunt van schets tot schap en daarnaast de zekerheid dat het product exact zo wordt uitgevoerd als bedacht ook in kleinere series. Met deze verplichting creëren we een partnerschip dat verder reikt dan enkel dienstverlening. Wij committeren ons aan het product succes!
Voor Buchrnhornen hebben wij een pasgereedschap ontwikkeld waarmee de maatvoering voor schoenen op locatie kan worden bepaald. De verschillende maatverdelingen zijn overzichtelijk gerangschikt in een spuitgietbox met een transparante deksel. Dit project is binnen enkele maanden gerealiseerd, en de eerste productierun omvat 500 exemplaren.
De matrijzen onder ons beheer worden zorgvuldig behandeld en regelmatig onderhouden. Hierdoor kunnen wij de shotgarantie waarborgen en de strakke levertijden nakomen. GBO Innovation makers beheert momenteel meer dan 200 matrijzen voor (inter)nationale opdrachtgevers.
Met onze fabrieken kunnen we al vanaf 500 stuks een commercieel voorstel doen. Onze projectverantwoordelijken stellen een businessplan op waarmee de rentabiliteit van het project wordt aangetoond.
“Het mooie van GBO Innovation makers is dat ze verdergaan dan alleen de designfase en zorgen voor ‘proof of concept’ door het product daadwerkelijk te produceren. GBO Innovation makers is erin geslaagd de sensorinnovatie om te zetten in een exclusieve, elegante en comfortabele wearable met een unieke elektrode-meettechnologie. Vervolgens heeft GBO een exclusieve serie EEG-headsets in gelimiteerde oplage geproduceerd.”
Bernard Grundlehner, Systems Architect Connected Health Solutions bij imec / Holst Centre